供应通风地笼、粮食自动包装称、粮食输送机

怎样调整定量包装秤：
先检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。以较大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0?郾2)的技术要求为例介绍： 
　　(1)偏载调整 
　　　将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。 
　　向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)； 
　　向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。 
　　注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差**值不大于10g为合格。 
　　(2)称量调整 
　　按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。 
　　(3)参数设定 
　　定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下： 
　　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。 
　　b、快加提前量、慢加提前量。 
　　当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加； 
　　当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料
输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备。按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。选购输送机时本人认为应该注意以下几点：
　 　　１、输送机的工作环境温度一般在－10℃－+40℃之间，要求物料温度不**过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
　　　２、当输送具有酸性碱性油类物质和**溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
　　　３、带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。　　　

          ４、我们根据以上因素选好机型后，主要就是查看输送机的外观。漆喷得是否均匀，锈渍是否打磨彻底，如果不彻底，时间不长就会出现掉漆的现象，从而使输送机的表面失去保护层而被腐蚀，缩短了输送机的使用寿命。
　 　 ５、检查输送机管壁的厚度：购买前要和厂家确定好管壁的厚度，进场后检查厚度。检查方法有两种：a、用测量工具直接测量；b、直接称输送机的重量。自己买几米同样厚度、直径的管子称重，按比例计算整台输送机的重量，注意有一些不法厂家在管子里灌了其它物料（比如：水泥、沙子等），当注意时能听管子里面有声音。
　　　6、查看焊接的质量。
　　　7、查看轴承的质量，自己转一下是否灵活，轴承里面是否加了油。
　　　8、查看电机，电机是输送机的心脏，如果电机的功率达不到，一是爱烧电机，二是运转太慢。
　　　9、检查是否能够达到自己的技术要求。